Máy tạo hạt sấy sôi dòng đa chức năng FBM

Máy tạo hạt sôi dòng đa chức năng FBM là thiết bị tạo hạt sôi có thêm chức năng phun đáy trên cơ sở máy tạo hạt sôi dòng FBG và thực hiện các chức năng sấy, tạo hạt và phun sơn đáy trong một bộ thiết bị. Thiết bị này có thể được sử dụng để hoàn thành các chức năng trộn nguyên liệu thô và tá dược, tạo hạt, sấy khô và phủ hạt hoặc viên. Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển tự động PLC, các thông số kỹ thuật thiết kế và sản xuất tuân thủ các yêu cầu hiện hành của GMP và dược điển quốc gia.

Bộ xử lý không khí đầu vào lọc và làm nóng không khí đầu vào sau đó đưa vào xi lanh phía dưới. Khí nóng thổi đều vật liệu qua tấm phân phối khí của silo, tạo thành trạng thái hóa lỏng liên tục và được làm khô đều bằng không khí nóng.

Trong quá trình tạo hạt tầng sôi, chất kết dính được phun vào silo thông qua súng phun trên cùng được lắp trong buồng khuếch tán, chất kết dính được phun lên bề mặt vật liệu dưới tác dụng của khí nén. ; Hỗn hợp liên kết cầu nối tạo thành masterbatch, dần dần phát triển thành các hạt ướt đạt yêu cầu, còn keo khô dưới tác dụng của không khí nóng để thu được các hạt khô đồng đều.

Khi sử dụng lớp phủ phun đáy, phun đáy được sử dụng để di chuyển silo, và chất kết dính được phun và nguyên tử hóa từ súng phun ở đáy silo. Các hạt hoặc viên được phun từ bên trong thùng sôi từ dưới lên. lên trên và được phun chất lỏng phủ, rơi dọc theo thành đáy của buồng phun và làm khô dưới tác dụng của không khí nóng; các hạt rơi trở lại đáy được phun ra khỏi thùng hóa lỏng một lần nữa để lặp lại lớp phủ. quá trình.

1. Bộ xử lý khí vào

Bộ xử lý không khí vào bao gồm G4 hiệu suất sơ cấp, F8 hiệu suất trung bình, bộ lọc ba giai đoạn H13 hiệu suất cao, hút ẩm làm mát bề mặt, cửa trộn khí nóng và lạnh để kiểm soát nhiệt độ không khí đầu vào và luồng khí vào được kiểm soát bởi chuyển đổi tần số quạt, có thể được thiết lập và điều chỉnh.

 2. Cấu trúc máy chủ

Máy chính bao gồm xi lanh phía dưới, silo di động phun phía trên, silo di động phun phía dưới, buồng khuếch tán và buồng lọc; Các miếng đệm giãn nở bằng cao su silicon được sử dụng giữa xi lanh đáy, silo di động và buồng khuếch tán, và có chức năng phát hiện khí nén để đảm bảo niêm phong đáng tin cậy.

3. Bộ lọc sản phẩm

Thiết bị làm sạch túi lọc xả ngược xung sử dụng bộ lọc vải lọc chống tĩnh điện (hoặc có thể sử dụng bộ lọc xả ngược bằng thép không gỉ khi có yêu cầu đặc biệt) và vòng đệm giãn nở bằng cao su silicon giữa buồng lọc và chức năng phát hiện khí nén để đảm bảo niêm phong đáng tin cậy. Ống xả được trang bị cảm biến bụi và được liên kết với hệ thống điều khiển PLC đảm bảo an toàn cho sản phẩm trong quá trình sản xuất.

4. Bộ xử lý khí thải

Hệ thống xả có thể được thiết kế và lựa chọn làm hệ thống thu gom bụi theo yêu cầu để đảm bảo yêu cầu bảo vệ môi trường.

Thiết kế nổ bụi 5.2Bar và 10Bar Bạn có thể chọn thiết kế nổ bụi 2Bar hoặc 10Bar để đảm bảo an toàn cho nhân viên, thiết bị và môi trường cũng như nối đất đáng tin cậy.

6. Tạo hạt tầng sôi

Khi cần tạo hạt khô tầng sôi, bể trộn chất kết dính và hệ thống súng phun bơm nhu động được cung cấp. Chất kết dính được bơm vào silo thông qua súng phun, sau đó được nguyên tử hóa và phun lên bề mặt vật liệu dưới tác động của lực nén. không khí; giữa các hạt của vật liệu Các cầu được liên kết bằng chất kết dính để tạo thành masterbatch, dần dần phát triển thành các hạt ướt đạt yêu cầu, và chất kết dính được sấy khô dưới tác dụng của không khí nóng để thu được các hạt khô đồng nhất.

7. Sơn phun đáy

Khi sử dụng lớp phủ phun đáy, phun đáy được sử dụng để di chuyển silo, và chất kết dính được phun và nguyên tử hóa từ súng phun ở đáy silo. Các hạt hoặc viên được phun từ bên trong thùng sôi từ dưới lên. lên trên và được phun chất lỏng phủ, rơi dọc theo thành đáy của buồng phun và làm khô dưới tác dụng của không khí nóng; các hạt rơi trở lại đáy được phun ra khỏi thùng hóa lỏng một lần nữa để lặp lại lớp phủ. quá trình. Thùng hóa lỏng được thiết kế với cơ chế điều chỉnh độ cao, có thể điều chỉnh thùng hóa lỏng về trạng thái hóa lỏng tối ưu tùy theo lượng vật liệu. Tấm phân phối dòng tia phía dưới có thể được thay thế bằng các phạm vi phun và tốc độ dòng chảy khác nhau tùy theo đặc tính vật liệu.